Komplexe Bauteile.
Präzise gefertigt.
Einzelteile, Kleinserien und Baugruppen mit hohen technischen Anforderungen – gefertigt mit jahrzehntelanger Erfahrung aus dem Werkzeug- und Formenbau.
Kleine Stückzahlen. Hohe Anforderungen.
Unsere Stärke liegt bei Bauteilen, die Erfahrung, kurze Wege und eine flexible Fertigung erfordern. Besonders bei Einzelteilen und Kleinserien können wir unsere Möglichkeiten im eigenen Haus gezielt ausspielen.
Mehr als Fräsen.
Viele Bauteile erfordern unterschiedliche Bearbeitungsschritte. Mit mehreren Fertigungsverfahren im eigenen Haus können wir diese effizient miteinander verbinden.
Unsere Kernkompetenz.
Einzelteile und Kleinserien fertigen wir auf modernen 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren auch aus anspruchsvollen Werkstoffen.
Feine Oberflächen.
HSC-Fräsen setzen wir für Freiformflächen, filigrane Geometrien und hohe Anforderungen an die Oberflächengüte ein – mit langjähriger Erfahrung aus dem Werkzeug- und Formenbau.
Präzise Konturen.
Drahterodieren ermöglicht präzise Schnittkonturen, kleine Innenradien und hohe Formgenauigkeiten – auch in gehärteten und schwer zerspanbaren Werkstoffen.
Komplexe Geometrien.
Senkerodieren nutzen wir für Kavitäten, tiefe Konturen und schwer zugängliche Geometrien – insbesondere dort, wo die spanende Bearbeitung an technologische Grenzen stößt.
Weitere Verfahren. Weniger Schnittstellen.
CNC-Drehen, Schleifen, Laserschweißen und Messtechnik ergänzen unsere Kernverfahren. So können wir auch Bauteile mit unterschiedlichen Bearbeitungsschritten zuverlässig aus einer Hand fertigen.
Technik ist wichtig.
Erfahrung entscheidet.
Unsere Wurzeln liegen im Werkzeug- und Formenbau. Komplexe Geometrien, enge Toleranzen und das Zusammenspiel unterschiedlicher Fertigungsverfahren gehören deshalb seit Jahrzehnten zu unserem Alltag.
Diese Erfahrung setzen wir heute vor allem für anspruchsvolle Einzelteile und Kleinserien ein.
Werkzeug- und Formenbau bleibt Teil unserer Kompetenz. Bei Änderungen, Reparaturen und Instandsetzungen sowie ausgewählten Neuprojekten unterstützen wir unsere Kunden weiterhin.
Präzision muss messbar sein
Fertigung endet für uns nicht an der Maschine. Zertifizierte Prozesse und eigene Koordinatenmesstechnik begleiten ein Bauteil bis zur abschließenden Prüfung.
Zertifizierte Prozesse.
Unser Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001 zertifiziert. Definierte Abläufe und Prüfprozesse begleiten unsere Fertigung von der Anfrage bis zum fertigen Bauteil.
Präzise geprüft.
Mit unserem Koordinatenmessgerät ZEISS CONTURA G2 prüfen wir Maße sowie Form- und Lagetoleranzen direkt im eigenen Haus. Auch komplexe Bauteilgeometrien lassen sich damit präzise und reproduzierbar erfassen.
Die direkte Anbindung an unsere Fertigung ermöglicht kurze Prüfwege und eine schnelle Rückmeldung der Messergebnisse in den Fertigungsprozess.
Präzision ist auch eine Frage der Zusammenarbeit
Als Familienunternehmen denken wir langfristig. Kurze Entscheidungswege, persönliche Ansprechpartner und schnelle Reaktionen ermöglichen es uns, flexibel auf neue Anforderungen einzugehen.
Unser Standort in Diepersdorf steht seit Generationen für Fertigungs-Knowhow und verlässliche Partnerschaften - in der Region und darüber hinaus.
Sie benötigen ein komplexes Bauteil?
Sprechen wir darüber.
Ob Einzelteil, Kleinserie oder Baugruppe: Senden Sie uns Ihre Zeichnung, CAD-Daten oder eine kurze Beschreibung Ihrer Anforderungen. Wir prüfen kurzfristig, ob und wie wir Ihre Anforderungen umsetzen können.
